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CIP清洗系統(tǒng)中的CIP為clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡稱。其定義為:不用拆開或移動裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對裝置加以強(qiáng)力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。因此,CIP即為完全不用拆開機(jī)械裝置和管道,即可進(jìn)行刷洗、清洗和殺菌。在清潔過程中并能合理地處理洗滌、清洗、殺菌與經(jīng)濟(jì)性,能源的節(jié)約等關(guān)系,是一種優(yōu)化清洗管理技術(shù)。CIP裝置適用于流體物料直接接觸的多管道殺菌機(jī)械裝置,如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆?jié){采用就地清洗(即CIP清洗)是飲料生產(chǎn)廠普遍使用的方法,是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。清洗的目的是去除設(shè)備及管壁上的殘留物,保證達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)。在一般情況下,連續(xù)使用6~8h 必須進(jìn)行一次清洗。在特殊情況下,當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力明顯降低時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清洗。
清洗的目的是去除粘附于機(jī)械上的污垢,以防止微生物在其間滋長。要把污垢去掉,就必須使清洗系統(tǒng)能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈能力。洗凈能力的來源有三個(gè)方面,即從清洗液流動中產(chǎn)生的運(yùn)動能,從
洗滌劑產(chǎn)生的化學(xué)能,清洗液中的熱能。這三種能力具有互補(bǔ)作用。同時(shí),能力的因素與時(shí)間的因素有關(guān)。
在同一狀態(tài)下,洗滌時(shí)間越長則洗滌效果越好。
CIP清洗系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)能維持一定的清洗效果,以提高產(chǎn)品的安全性;
(2)節(jié)約操作時(shí)間和提高效率,節(jié)省勞動力和保證操作安全,節(jié)約清洗用水和蒸汽;
(3)衛(wèi)生水平穩(wěn)定,節(jié)約清洗劑的用量;
(4)生產(chǎn)設(shè)備可大型化,自動化水平高;
(5)增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。
上海哲蘇銷售的CIP清洗系統(tǒng)主體應(yīng)用于食品生產(chǎn)線設(shè)備(罐體、管道、泵、閥門等)及整個(gè)生產(chǎn)線在無需人工拆開的前提下,在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗;手動控制、半自動控制、全自動控制等,可根據(jù)客戶要求確定;內(nèi)置盤管式、列管式、板片式等;三罐制、四罐制、五罐制(回收罐)等多種選擇;酸堿液罐、熱水罐、純水罐、濃酸濃堿罐(或濃酸濃堿小車)、CIP進(jìn)程泵、氣動隔膜泵,控制電柜、管閥件等;全自動CIP清洗采用PLC編程控制,帶彩色觸摸屏操作顯示整個(gè)生產(chǎn)工藝流程及各項(xiàng)控制參數(shù),清洗液溫度可設(shè)定,對罐內(nèi)酸堿度可設(shè)定,對清洗時(shí)間可設(shè)定,清洗壓力可設(shè)定,清洗順序可設(shè)定,清洗回流酸堿度可設(shè)定,配備系統(tǒng)故障報(bào)警裝置。歡迎各位顧客朋友們前來咨詢。